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200 噸移動工作臺三梁四柱液壓機(jī)

一、產(chǎn)品概述200 噸移動工作臺三梁四柱液壓機(jī)是一款專為大型金屬成型、模具加工及精密裝配設(shè)計(jì)的高端設(shè)備。其采用三梁四柱式結(jié)構(gòu),配備可移動工作臺,具備高剛性、高精度和高穩(wěn)定性特點(diǎn),適用于汽車零部件、航空航天、軌道交通、壓力容器等領(lǐng)域的壓制、沖孔、拉伸等工藝。設(shè)備最大公稱壓力達(dá) 2000kN,工作臺有效行程及開口高度可根據(jù)需求定制,配合智能控制系統(tǒng),顯著提升生產(chǎn)效率與加工精度。二、核心系統(tǒng)設(shè)計(jì)1. 智
產(chǎn)品詳情

一、產(chǎn)品概述


200 噸移動工作臺三梁四柱液壓機(jī)是一款專為大型金屬成型、模具加工及精密裝配設(shè)計(jì)的高端設(shè)備。其采用三梁四柱式結(jié)構(gòu),配備可移動工作臺,具備高剛性、高精度和高穩(wěn)定性特點(diǎn),適用于汽車零部件、航空航天、軌道交通、壓力容器等領(lǐng)域的壓制、沖孔、拉伸等工藝。設(shè)備最大公稱壓力達(dá) 2000kN,工作臺有效行程及開口高度可根據(jù)需求定制,配合智能控制系統(tǒng),顯著提升生產(chǎn)效率與加工精度。

二、核心系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1. 智能溫控系統(tǒng)

  • 功能:實(shí)時監(jiān)測并調(diào)控液壓油溫度,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

  • 工作原理:通過油溫傳感器采集數(shù)據(jù),結(jié)合 PID 算法控制冷卻系統(tǒng)(風(fēng)冷或水冷),將油溫維持在 35-55℃的最佳區(qū)間。

  • 優(yōu)勢

    • 延長液壓元件壽命,減少因高溫導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險;

    • 避免油溫波動對壓力穩(wěn)定性的影響,確保加工精度;

    • 支持油溫異常報(bào)警與自動停機(jī)保護(hù),提升安全性。

2. 高精度保壓系統(tǒng)

  • 功能:在壓制過程中保持恒定壓力,滿足精密加工需求。

  • 工作原理

    • 主動補(bǔ)償:通過伺服電機(jī)驅(qū)動變量泵實(shí)時補(bǔ)油,抵消系統(tǒng)泄漏;

    • 蓄能器輔助:快速響應(yīng)壓力波動,維持壓力穩(wěn)定;

    • 閉環(huán)控制:壓力傳感器實(shí)時反饋,PLC 動態(tài)調(diào)整輸出。

  • 優(yōu)勢

    • 保壓精度達(dá) ±1% FS,優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

    • 支持多級壓力保壓,適應(yīng)復(fù)雜工藝需求;

    • 降低能耗,保壓期間油泵低頻運(yùn)行。

三、關(guān)鍵技術(shù)亮點(diǎn)


  1. 移動工作臺設(shè)計(jì)
    • 采用導(dǎo)軌式平移機(jī)構(gòu),支持快速上下料,減少人工干預(yù);

    • 工作臺定位精度 ±0.1mm,確保模具對中性。

  2. 三梁四柱結(jié)構(gòu)
    • 優(yōu)質(zhì)合金鋼整體鍛造,經(jīng)有限元分析優(yōu)化應(yīng)力分布;

    • 立柱采用預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù),提升抗偏載能力。

  3. 智能化控制系統(tǒng)
    • 人機(jī)界面(HMI)支持參數(shù)實(shí)時監(jiān)控與工藝配方存儲;

    • 集成物聯(lián)網(wǎng)(IoT)模塊,可遠(yuǎn)程診斷與維護(hù)。

四、應(yīng)用領(lǐng)域


  • 汽車制造:發(fā)動機(jī)缸體成型、車架部件壓裝;

  • 航空航天:鋁合金板材精密成型;

  • 能源裝備:壓力容器封頭壓制;

  • 模具行業(yè):大型模具的試模與校正。

五、技術(shù)優(yōu)勢總結(jié)


  • 溫控保壓協(xié)同:雙系統(tǒng)聯(lián)動,確保長時間連續(xù)作業(yè)的穩(wěn)定性;

  • 節(jié)能高效:伺服驅(qū)動技術(shù)降低能耗 30% 以上;

  • 操作便捷:移動工作臺與智能控制簡化流程;

  • 安全可靠:過載保護(hù)、急停裝置及防護(hù)罩多重防護(hù)。

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