160噸四柱液壓機(油壓機)以強大的壓力輸出和多樣化的加工能力,在金屬成型領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。其卓越的性能和適應性使其成為眾多行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。以下從設(shè)備特點、功能表現(xiàn)和實際應用幾方面展開介紹。
結(jié)構(gòu)堅固高強度鑄鋼框架確保設(shè)備的穩(wěn)定性和耐久性。四柱設(shè)計實現(xiàn)了力的均勻分布,同時提高了加工精度。
高精度液壓系統(tǒng)采用先進液壓控制技術(shù),壓力誤差控制在1%以內(nèi),重復定位精度達到±0.02mm,滿足高精度加工需求。
多功能模塊化設(shè)計靈活的模塊化結(jié)構(gòu)可滿足多樣化加工需求,從彎壓到粉末成型均能輕松實現(xiàn),支持功能定制和擴展。
智能化操作系統(tǒng)配備觸摸屏界面,支持多工藝參數(shù)編程、實時監(jiān)測及故障診斷功能,保障操作簡單、安全。
金屬彎壓與拉伸鋼材、鋁材等金屬材料的復雜成型通過強大的壓力輸出與精準模具配合,成品表面光滑,尺寸一致。
高精度校正力控技術(shù)為工件校正提供高精度解決方案,確保零件裝配質(zhì)量,無損處理材料變形。
粉末成型廣泛適用于金屬粉末和陶瓷材料的壓制成型,壓力均勻分布提高制品密度和強度。
多模具支持快速模具更換系統(tǒng)顯著提升生產(chǎn)效率,降低工藝轉(zhuǎn)換時間。
汽車制造從車身板材的拉伸成型到底盤零件校正和粉末部件壓制,全面助力汽車制造業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。
航空航天高精度與多功能性滿足航空金屬零部件的嚴格加工標準。
五金工具加工包括拉伸件、沖壓零件及粉末冶金制品,適應五金工具制造的多樣化需求。
新材料成型在粉末冶金和復合材料等領(lǐng)域,該設(shè)備展現(xiàn)了優(yōu)異的加工性能,為新材料應用提供支持。
160噸四柱液壓機(油壓機)以精密、高效和多功能為核心特點,為金屬加工提供了全方位的解決方案。無論是傳統(tǒng)汽車工業(yè),還是高標準的航空航天制造,亦或是新材料的成型需求,該設(shè)備都能勝任并助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率,降低成本。選擇160噸四柱液壓機(油壓機),就是選擇高效與可靠。