多向施壓:除了主缸的 315 噸壓力,還有 250 噸側缸,能從多個方向對工件施壓,滿足汽車凸輪軸、半軸等復雜零部件的加工需求,使工件受力更均勻,成型更精準。
壓力可調:可根據(jù)凸輪軸、半軸的不同加工工藝和材料特性,精確調整主缸和側缸壓力,確保加工質量。
高精度控制:配備先進的控制系統(tǒng),能精確控制液壓機的運行速度、行程和壓力,保證凸輪軸和半軸的尺寸精度和表面質量。
結構堅固:采用高強度鋼材和優(yōu)化的結構設計,如三梁四柱式結構,確保在高壓力工作狀態(tài)下機身穩(wěn)定,減少變形,延長使用壽命。
安全性高:設置了多重安全保護裝置,如過載保護、行程限位、光幕保護等,保護操作人員和設備安全2。
汽車零部件制造:主要用于汽車凸輪軸和半軸的鍛造、壓裝、校正等工藝,也可用于其他汽車零部件的加工,如連桿、齒輪等。
機械加工行業(yè):可用于各種軸類、桿類零件的成型和加工,以及其他需要多向壓力的機械零件制造。
壓力和行程:根據(jù)汽車凸輪軸和半軸的加工工藝要求,確定主缸和側缸的壓力以及活塞行程。
工作臺尺寸:依據(jù)凸輪軸和半軸的長度、直徑等尺寸,定制合適的工作臺面尺寸,確保工件能平穩(wěn)放置和加工。
控制系統(tǒng):選擇具備高精度控制功能的控制系統(tǒng),如 PLC 控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動化操作和遠程監(jiān)控。
模具設計:根據(jù)凸輪軸和半軸的形狀和尺寸,設計制造專用模具,確保與液壓機匹配,保證加工精度和效率。
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